精品公開課

    PMC制造業生產計劃與物料控制

     文章來源:華訓企管 時間:2022-08-27 09:27 點擊:
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    PMC制造業生產計劃與物料控制

    培訓時間/地點:

    2022年9月19~20日(星期五~星期六)/蘇 州

    2022年12月9~10日(星期五~星期六)/上 海

    收費標準:¥4200/人

    ?含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

    ?不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用,早餐及晚餐

    課程背景:

    很多企業重視營銷,但殊不知,生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業,因為生產跟不上訂單,而賠錢;有些企業,營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!

    生產計劃和物料控制(PMC)在企業中掌握著企業生產及物料的總體規劃及運作,直接與資金、物流、信息等相關聯,同時與公司各個部門進行交錯性的互動,影響和協調著公司的其它部門運作,其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制,了解精益生產與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運用管理技術來解決問題。

    生產計劃和物料控制(PMC)是一個企業的“心臟”,在企業的日常運營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關, 

    1、生產計劃體系混亂,計劃失去了其指導意義,導致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!

    2、生產計劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導致物料庫存積壓,甚至產生一堆呆滯庫存,占用大量資金。

    3、對需求預測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預測。

    4、物料需求計劃(MRP)的運轉需要多重元素輸入,但沒有經過過濾,導致MRP運轉輸出結果存在較大差異,無法指導生產計劃與物料計劃作業。

    5、多品種小批量的市場環境,只能以犧牲庫存為代價

    本課程將從企業的計劃體系展開,結合生產計劃人員的組織系統,針至物料需求計劃(MRP)的運轉邏輯中的輸入及輸出項,逐個展開討論并進行深入分析,最終達到有效的生產計劃和物料控制。

    參訓對象:

    制造業生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

    課程目標:

    1.幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法

    2.掌握生產計劃與銷售預測的銜接,做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測

    3.有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法

    4.物料需求計劃MRP運行邏輯,提高計劃的準確性

    5.掌握物料供應策略

    6.學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

    課程大綱:

    一、生產計劃與物料控制基礎

    (一)生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游

    1.供應鏈的網絡模型及特征

    2.供應鏈中誰是核心企業?

    (二)企業的生產計劃體系

    1.市場需求環境變化及企業而臨的挑戰

    2.企業的生產計劃體系

    (三)企業的生產類型和計劃方式

    1.制造業生產類型

    2.生產計劃方式及特點

    3.生產過程和計劃方式

    4.產品生命周期和計劃策略

    二、生產計劃與物控的角色和功能

    (一)PMC的組織架構及工作重點解析

    1.兩種典型的組織架構

    2.PMC的工作重點解析

    3.生產計劃與物料控制(PMC)的競爭力

    (二)生產計劃人員的目標及角色

    (三)PMC在公司中的地位

    1.PMC與其它部門的關系

    2.思考:跨部門協作不良的問題及對策

    3.如何塑造PMC核心地位

    三、需求預測管理

    案例:習以為常的需求預測

    (一)需求預測是供應鏈運作的核心依據

    1.無預測-巧婦難為無米之炊

    2.預測與計劃的相互關系

    3.需求預測的要點和原則

    4.案例:不同的生產策略帶來的影響

    (二)影響需求的各要素及其相互關系

    1.市場的需求特征

    2.影響物料需求不確定的因素及對策

    3.牛鞭效應及弱化之道

    4.影響企業的主要因素及對策

    (三)預測的方法(定性、定量)

    1.定性預測的方法(優、缺點)

    2.定量預測的方法(優缺點)

    3.案例及應用

    (四)一致性預測與銷售運營計劃(S&OP)

    1.客戶需求預測系統建立

    2.S&OP銷售與運營計劃的運用

    3.在公司內如何建立一致性銷售預測?

    4.案例

    四、物料需求計劃

    (一)MRP運行邏輯

    1.獨立需求與相關需求

    2.MRP是如何運行的

    3.MRP在運行中常見問題及見解

    (二)能力需求計劃(產能規劃)

    1.產能策略之規劃

    2.能力需求計劃解決的問題

    3.產能計劃分類

    4.物料需求計劃與能力需求

    5.中短期產能規劃及注意問題點

    6.案例:M公司的產能計劃

    (三)瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

    1.約束理論內涵

    2.約束項管理步驟

    3.約束項識別及主要約束項分析與管理

    4.練習:約束項識別與改善

    (四)主生產計劃

    1.主生產計劃的意義及作用

    2.主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用

    3.主生產計劃的時間基準

    4.主生產計劃與產品計劃的關系

    5.主生產計劃的制作及注意點

    6.練習

    (五)物料清單

    1.產品結構樹

    2.工程BOM與量產BOM的區別在哪?

    3.ECN有效管理

    (六)信息系統的有效支持

    1.信息系統的發展歷程圖

    2.大數據帶來的優勢

    3.大數據給生產計劃與物料控制帶來的幫助

    五、精益車間排程與追蹤

    (一)如何實現生產計劃精準化,科學化?

    1.為何難以制定出好的生產計劃?

    2.生產計劃編制要重點考慮哪些要素?

    3.生產計劃順序有哪些參考原則?

    4.生產計劃排程的方法

    5.練習:生產排程,如何做一個可執行的生產計劃排程?

    (二)精益排程計劃

    1.精益生產排程VS傳統排程

    2.多品種小批量生產有哪些特點?

    3.識別和消除工廠中常見的浪費,增加價值

    4.精益生產計劃到物料需求計劃

    5.精益生產計劃的下達點在哪里?

    6.哪些地方可以采用拉動系統或連續流

    (三)生產計劃排程變更

    1.急件訂單應對技巧 

    2.快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

    3.生產計劃變更時機及管理

    (四)生產計劃進度管控方法

    1.進度管制范圍及進度控制點在哪?

    2.生產進度管控常用方法有哪些?

    3.如何讓生產部門切實執行生產計劃?

    4.跨部門生產進度控制七步驟

    5.案例: “GPS”有效定位生產計劃進度

    六、物料的有效控制

    (一)良好倉儲現場是實現數據精準的基礎

    1.目視化管理倉庫物料

    2.目視化管理具體做法

    3.導致庫存數據不準確的原因有哪些?

    (二)盤點管理

    1.建立正確的盤點流程:PDCA

    2.針對不同的物料,確定合理的盤點頻率

    3.循環盤點和定期盤點

    4.盤點差異分析處理

    (三)物料供應管理策略

    1.物料短缺的原因分析及對策

    2.供應商分類管理策略

    3.何為風險物料?

    4.物料訂購的幾種策略?

    5.采購訂單跟進控制方法

    6.如何通過“”4+1“確保供應商交貨期? 

    (四)有效的庫存控制

    1.庫存的形態及種類

    2.庫存管理的目標及庫存成本解析

    3.庫存周轉率的正確核算

    4.產生庫存的根本原因是什么?

    5.庫存控制的有效方法

    6.ABC分類作用及分類策略

    7.定量與定期庫存控制以及EOQ

    8.安全庫存

    9.VMI

    10.呆滯料的處理

    11.庫存分析報告的結構與撰寫

    七、結束語

    1.課程總結

    2.行動計劃

    講師介紹:王老師

    資歷資質:

    ?畢業于加拿大皇家大學 MBA

    ?國家企業培訓師資格認證及培訓講師

    ?高級職業培訓師資格認證及培訓講師

    ?國家認證生涯規劃師

    ?國家采購師物流師資格認證培訓講師

    ?英國皇家采購與供應學會CIPS課程講師

    ?西交利物浦大學校外導師

    ?河海大學客座教授

    ?培友匯天使講師

    ?中國物流通關網講師

    ?多年培訓經驗,從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經驗見長,有多年的培訓和咨詢指導經驗。培訓出了一批又一批企業培訓師和優秀學員。

    經驗概述:

    ?15年以上世界五百強外資企業綜合供應鏈管理經驗(包括客服、生產計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產、價值流等),擅長于生產計劃與物料控制,采購管理,倉庫管理,庫存控制,精益生產和價值流等模塊的策劃及管理,從戰略到戰術,從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經驗見長,有多年的培訓和咨詢指導經驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學品等行業。

    授課風格和形式:

    ?針對受眾實際文化背景,行業特點和興趣授課

    ?能將自身的管理經驗結合實際項目的需求,深入淺出地將供應鏈的知識有效傳授

    ?講課生動,實用性強,課程內容貼切工作內容

    ?講究互動,目的明確,引導學員思考學習

    ?鼓勵參與者積極享受整個培訓過程

    ?知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與 

    服務過的部分客戶公司:


    江蘇開德電氣設備制造有限公司 

    北美聯通訊科技(蘇州)有限公司

    歐勝高空升降平臺設備制造(常州)有限公司

    大京機械(濟南)有限公司

    無錫萬泰機械進出口有限公司

    通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司

    上海美蓓亞精密機電有公司

    吉絲特汽車安全部件(常熟)有限公司

    華邦光美

    昆山麥格納汽車系統有限公司

    昆山埃維奧電機有限公司

    AMD Technologies (China) CO.LTD

    太極半導體(蘇州)有限公司 

    東風汽車集團股份有限公司

    東風商用車有限公司

    上??死娮佑邢薰?/p>

    昆山龍騰光電有限公司

    三菱重工(常熟)有限公司

    美特達機械(蘇州)有限公司

    上海通領汽車飾件有限公司

    海灣石化有限公司

    新宇航空制造(蘇州)有限公司

    上每大眾聯翔汽車零部件有限公司

    克拉瑪依石化公司熱電廠

    江蘇永發醫用設備有限公司

    威巴克(煙臺)汽車零部件有限公司

    青島獅王日用化工公司

    蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司

    托普拉精密緊固件(常州)有限公司……


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